4-vrstvový ENIG FR4 zakopaný cez PCB
O HDI PCB
V dôsledku vplyvu vŕtacieho nástroja sú náklady na tradičné vŕtanie DPS veľmi vysoké, keď priemer vŕtania dosiahne 0,15 mm, a je ťažké ho znova zlepšiť.Vŕtanie HDI dosky plošných spojov už nezávisí na tradičnom mechanickom vŕtaní, ale využíva technológiu laserového vŕtania.(niekedy sa tomu hovorí laserová platňa.) Priemer vyvŕtaného otvoru dosky HDI PCB je vo všeobecnosti 3-5 mil (0,076-0,127 mm) a šírka čiary je vo všeobecnosti 3-4 mil (0,076-0,10 mm).Veľkosť podložky môže byť značne zmenšená, takže je možné získať väčšiu distribúciu čiar v jednotkovej ploche, čo vedie k prepojeniu s vysokou hustotou.
Vznik technológie HDI sa prispôsobuje a podporuje rozvoj priemyslu PCB.Aby bolo možné na doske HDI PCB usporiadať hustejšie BGA a QFP.V súčasnosti je široko používaná technológia HDI, z ktorých HDI prvého rádu sa široko používa pri výrobe 0,5 rozstupu BGA PCB.
Vývoj technológie HDI podporuje vývoj technológie čipov, čo zase podporuje zlepšovanie a pokrok technológie HDI.
V súčasnosti je BGA čip s 0,5 rozstupom široko používaný dizajnérmi a spájkovací uhol BGA sa postupne zmenil z formy stredového vyhĺbenia alebo stredového uzemnenia na formu vstupu a výstupu centrálneho signálu vyžadujúceho zapojenie.
Výhody slepých cez a zakopaných cez PCB
Aplikácia slepých a zakopaných cez PCB môže výrazne znížiť veľkosť a kvalitu PCB, znížiť počet vrstiev, zlepšiť elektromagnetickú kompatibilitu, zvýšiť vlastnosti elektronických produktov, znížiť náklady a urobiť návrh pohodlnejším a rýchlejším.V tradičnom dizajne a obrábaní PCB prinesie priechodný otvor veľa problémov.V prvom rade zaberajú veľké množstvo efektívneho priestoru.Po druhé, veľké množstvo priechodných otvorov na jednom mieste spôsobuje aj obrovskú prekážku pri smerovaní vnútornej vrstvy viacvrstvovej DPS.Tieto priechodné otvory zaberajú priestor potrebný na smerovanie.A konvenčné mechanické vŕtanie bude 20-krát viac práce ako neperforujúca technológia.