Viacvrstvová doska plošných spojovv komunikácii, zdravotníctve, priemyselnej kontrole, bezpečnosti, automobile, elektrickej energii, letectve, armáde, počítačových perifériách a iných oblastiach ako „hlavná sila“ sú produktové funkcie stále viac a viac hustejšie, takže relatívne, výrobné ťažkosti je tiež stále viac.
V súčasnosti jeVýrobcovia PCBktoré môžu hromadne vyrábať viacvrstvové dosky plošných spojov v Číne často pochádzajú od zahraničných podnikov a len niekoľko domácich podnikov má silu šarže.Výroba viacvrstvových dosiek plošných spojov si vyžaduje nielen vyššie investície do technológií a zariadení, viac potrebuje skúsených výrobných a technických pracovníkov, zároveň získať zákaznícku certifikáciu viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi, prísne a zdĺhavé postupy, preto je prahová hodnota vstupu na viacvrstvovú dosku s plošnými spojmi je vyššia, realizácia priemyselného výrobného cyklu je dlhšia.Konkrétne, ťažkosti pri spracovaní, s ktorými sa stretávame pri výrobe viacvrstvových dosiek plošných spojov, sú hlavne nasledujúce štyri aspekty.Viacvrstvová doska plošných spojov pri výrobe a spracovaní štyroch ťažkostí.
1. Ťažkosti pri vytváraní vnútornej línie
Existujú rôzne špeciálne požiadavky na vysokú rýchlosť, hrubú meď, vysokú frekvenciu a vysokú hodnotu Tg pre viacvrstvové dosky.Požiadavky na vnútornú kabeláž a ovládanie veľkosti grafiky sú stále vyššie a vyššie.Napríklad vývojová doska ARM má vo vnútornej vrstve veľa impedančných signálnych vedení, takže je ťažké zabezpečiť integritu impedancie pri výrobe vnútornej linky.
Vo vnútornej vrstve je veľa signálnych čiar a šírka a rozstup čiar je približne 4 mil alebo menej.Tenká výroba viacjadrovej dosky sa ľahko zvrásňuje a tieto faktory zvýšia výrobné náklady vnútornej vrstvy.
2. Ťažkosti s konverzáciou medzi vnútornými vrstvami
S pribúdajúcimi vrstvami viacvrstvovej dosky sú požiadavky na vnútornú vrstvu stále vyššie.Fólia sa bude rozširovať a zmršťovať pod vplyvom okolitej teploty a vlhkosti v dielni a jadrová doska bude mať rovnakú expanziu a zmršťovanie pri výrobe, čo sťažuje kontrolu presnosti vnútorného vyrovnania.
3. Ťažkosti v procese lisovania
Prekrývanie viacvrstvového jadrového plechu a PP (polostuhnutého plechu) je náchylné na problémy, ako je vrstvenie, posúvanie a zvyšky bubna pri lisovaní.Kvôli veľkému počtu vrstiev nemôže byť kontrola expanzie a zmršťovania a kompenzácia veľkostného koeficientu konzistentná.Tenká izolácia medzi vrstvami ľahko povedie k zlyhaniu testu spoľahlivosti medzi vrstvami.
4. Ťažkosti pri výrobe vŕtania
Viacvrstvová doska využíva vysokú Tg alebo inú špeciálnu dosku a drsnosť vŕtania je odlišná s rôznymi materiálmi, čo zvyšuje obtiažnosť odstraňovania lepiacej trosky v otvore.Viacvrstvová doska plošných spojov s vysokou hustotou má vysokú hustotu otvorov, nízku efektivitu výroby, ľahké rozbitie noža, inú sieť cez otvor, príliš blízko okraja otvoru povedie k efektu CAF.
Pre zabezpečenie vysokej spoľahlivosti finálneho produktu je preto potrebné, aby výrobca vykonal zodpovedajúcu kontrolu vo výrobnom procese.
Čas odoslania: september 09-2022
